Ang pulp molding, isip usa ka sikat nga representante sa green packaging, gipalabi sa mga tag-iya sa brand. Sa proseso sa produksiyon sa mga produktong pulp molded, ang molde, isip usa ka importanteng sangkap, adunay taas nga teknikal nga mga kinahanglanon alang sa pag-develop ug disenyo, taas nga puhunan, taas nga siklo, ug taas nga risgo. Busa, unsa ang mga importanteng punto ug mga pag-amping sa disenyo sa mga molde sa papel nga plastik? Sa ubos, among ipaambit ang pipila ka kasinatian sa disenyo sa istruktura sa packaging aron imong makat-unan ug masusi ang disenyo sa molde sa pulp molding.
01Pagporma og Agup-op
Ang estruktura gilangkoban sa usa ka convex mold, usa ka concave mold, usa ka mesh mold, usa ka molde seat, usa ka molde back cavity, ug usa ka air chamber. Ang mesh mold mao ang pangunang lawas sa molde. Tungod kay ang mesh mold hinabol gikan sa metal o plastik nga mga alambre nga adunay diametro nga 0.15-0.25mm, dili kini maporma nga independente ug kinahanglan nga idikit sa nawong sa molde aron molihok.
Ang likod nga lungag sa usa ka hulmahan usa ka lungag nga gilangkoban sa usa ka piho nga gibag-on ug porma nga hingpit nga nahiuyon sa nagtrabaho nga nawong sa hulmahan, relatibo sa lingkoranan sa hulmahan. Ang convex ug concave nga mga hulmahan usa ka kabhang nga adunay piho nga gibag-on sa dingding. Ang nagtrabaho nga nawong sa hulmahan konektado sa likod nga lungag pinaagi sa parehas nga giapod-apod nga gagmay nga mga lungag.
Ang hulmahan gi-install sa template sa molding machine pinaagi sa lingkoranan sa hulmahan, ug usa ka air chamber ang gi-install sa pikas nga bahin sa template. Ang air chamber konektado sa likod nga lungag, ug adunay usab duha ka mga agianan alang sa compressed air ug vacuum niini.
02Paghulma sa agup-op
Ang shaping mold usa ka mold nga direktang mosulod sa basa nga papel human sa pagporma ug adunay mga gimbuhaton sa pagpainit, pag-pressurize, ug pag-dehydrate. Ang mga produkto nga gihimo gamit ang shaping mold adunay hamis nga nawong, tukma nga mga dimensyon, kalig-on, ug maayong pagkagahi. Ang mga disposable nga gamit sa lamesa gihimo gamit kini nga molde. Sa industriyal nga pagputos, ang pipila ka gagmay, tukma, ug daghang gidaghanon sa gagmay nga mga butang giputos nga layer por layer, nga ang mga produkto sa pagputos gigamit alang sa pagpahimutang taliwala sa matag layer. Kung gigamit ang mga produkto nga gihulma sa pulp, kinahanglan kini nga himuon gamit ang mga molde sa paghulma.
Apan, kadaghanan sa mga produkto sa industriyal nga pakete mogana sa usa ka kilid ug dili kinahanglan og heat setting. Mahimo kini nga ipauga direkta. Ang istruktura sa shaping mold naglakip sa convex mold, concave mold, mesh mold, ug heating element. Ang convex o concave mold nga adunay mesh mold adunay mga lungag sa drainage ug exhaust. Atol sa operasyon, ang wet paper blank unang ipislit sa sulod sa shaping mold, ug 20% sa tubig ang ipislit ug ipagawas. Niining panahona, ang sulod sa tubig sa wet paper blank kay 50-55%, nga maoy hinungdan nga ang nahabilin nga tubig human sa pagpainit sa wet paper blank sa sulod sa molde moalisngaw ug ipagawas. Ang wet paper blank ipislit, pa-uga, ug pormahon aron maporma ang usa ka produkto.
Ang mesh mold sa molding mold mahimong hinungdan sa mga marka sa mesh sa ibabaw sa produkto, ug ang mesh mold dali nga madaot panahon sa kanunay nga pag-extrude. Aron masulbad kini nga problema, usa ka tigdesinyo sa molde ang nagdisenyo og mesh free mold, nga gihimo gamit ang copper based spherical powder metallurgy. Sulod sa miaging duha ka tuig, human sa daghang mga pag-uswag sa istruktura ug pagpili sa angay nga gidak-on sa powder particle, ang kinabuhi sa mesh free shaping mold nga gihimo 10 ka pilo kaysa sa mesh mold, nga adunay 50% nga pagkunhod sa gasto. Ang mga produkto sa papel nga gihimo adunay taas nga katukma ug hamis nga sulod ug gawas nga mga nawong.
03Init nga Pagpindot nga Agup-op
Human sa pagpauga, ang basa nga papel nga blangko moagi sa deformation. Kung ang pipila ka mga bahin moagi sa grabe nga deformation o nanginahanglan og taas nga katukma sa hitsura sa produkto, ang produkto moagi sa proseso sa paghulma, ug ang hulmahan nga gigamit gitawag nga shaping mold. Kini nga hulmahan nanginahanglan usab og mga elemento sa pagpainit, apan mahimo kini nga wala’y mesh mold. Ang mga produkto nga nanginahanglan og paghulma kinahanglan nga magpabilin ang kaumog nga 25-30% sa panahon sa pagpauga aron mapadali ang paghulma.
Sa praktis sa produksiyon, lisod kontrolon ang gidaghanon sa tubig, nga nagpalisod sa produkto sa pagkab-ot sa mga kinahanglanon sa kalidad. Usa ka tiggama ang nagdisenyo og spray shaping mold, ug ang mga spray hole gihimo sa molde nga katumbas sa mga parte nga kinahanglan nga pormahon. Kung nagtrabaho, ang mga produkto gibutang sa shaping mold human kini hingpit nga mamala. Sa samang higayon, ang spray hole sa molde gigamit alang sa spray hot pressing sa mga produkto. Kini nga molde medyo susama sa spray iron sa industriya sa sinina.
04Pagbalhin sa Agup-op
Ang transfer mold mao ang katapusang workstation sa tibuok proseso, ug ang pangunang gimbuhaton niini mao ang luwas nga pagbalhin sa produkto gikan sa integral auxiliary mold ngadto sa receiving tray. Para sa transfer mold, ang istruktura niini kinahanglan nga yano kutob sa mahimo, nga adunay parehas nga pagkahan-ay sa mga lungag sa pagsuyop aron masiguro nga ang produkto hapsay nga mosuhop sa ibabaw sa molde.
05Pagputol sa Agup-op
Aron mahimong limpyo ug matahum ang mga produktong gihulma sa papel, ang mga produktong gihulma sa papel nga adunay taas nga kinahanglanon sa hitsura gisangkapan sa mga proseso sa pagputol sa ngilit. Ang mga die cutting mold gigamit sa pagputol sa mga bagis nga ngilit sa mga produktong gihulma sa papel, nailhan usab nga edge cutting mold.
Oras sa pag-post: Oktubre-20-2023